感應加熱設(shè)備利用的是電磁感應原理即在感應線圈中通過交替變化的電流產(chǎn)生交替變化的磁場,使處于感應線圈內(nèi)的工件因切割交變的磁場產(chǎn)生感應電流(禍流),利用感應電流通過工件產(chǎn)生的熱效應來達到加熱的目的。所以一個完整的感應加熱系統(tǒng)應包括交流電源、感應線圈和加熱工件三部分,交流電源的作用是向感應線圈提供適當大小和頻率的交變電流,使感應線圈和工件之間產(chǎn)生相互作用,進而達到加熱的目的。

感應加熱設(shè)備的理論基礎(chǔ)是法拉第提出的電磁感應定律,在19世紀初期人們視電磁感應現(xiàn)象為損耗,并且千方百計的抑制這種發(fā)熱現(xiàn)象,用以保護電氣設(shè)備和提高效率。直到19世紀末20世紀初,開槽式有芯爐和閉槽式有芯爐的產(chǎn)生,才標志著感應加熱技術(shù)進入實用化階段。20世紀中期電子技術(shù)的快速發(fā)展,加快了感應加熱技術(shù)的發(fā)展。大量的新型器件被運用于感應加熱場合,目前常采用的電力電子器件有IGBT和MOSFET,其中MOSFET適用于lOkW以下的功率場合,lOkW以上的功率場合大多數(shù)釆用IGBT。

在世界各國的努力下,感應加熱設(shè)備由最初的工頻,逐步走向中頻、超音頻和高頻大功率場合。由于技術(shù)和資金上的極大優(yōu)勢,歐美各國以及日本的感應加熱技術(shù)代表了當今世界感應加熱的最高水平。目前,國外采用IGBT和MOSFET管可將感應加熱裝置做到功率達兆瓦級別,頻率超過幾千赫茲。相比國外,我國的感應加熱技術(shù)要落后很多,我國感應加熱技術(shù)的應用開始于1956年,從前蘇聯(lián)引進,主要應用于汽車工業(yè)。